RTZ-AQ燃气调压器使用说明书
RTZ-AQ燃气调压器使用说明书
*故障即开启式调压器
*内设平衡阀
*反应迅速
*调压精度高
*流量系数大
*零流量时完全密闭
*可选用超高或超底压切断阀
*可在线维修
RTZ-*/*AQ 型调压器
AQ系列调压器主要技术参数
技术参数：
进口压力：AQ 最大 0.5MPa
AQA 最大1.6MPa
出口压力：AQ 0.0008~0.05MPa
AQ 0.05~0.1MPa
AQA 0.1~0.3MPa
调压精度：≤±5%
关闭精度：≤10%
关闭压力范围：≤10%
结构特点：
a. 连体切断阀 切断精度 ≤±5%
反应时间 ≤ 1sec
b.内设平衡阀
c.可配超压和低压切断阀
d.人工复位
温度
标准式： 工作温度 —10℃ ~ +60℃
环境温度 —20℃ ~ +80℃
低温式： 工作温度 —20℃ ~ +60℃
环境温度 —30℃ ~ +80℃
适用各种燃气
结构尺寸
材料：
名 称 | 材 质 |
上腔盖 | 20# |
承力盘 | 20# |
阀杆 | 1Gr18Ni9Ti |
阀座 | 1Gr18Ni9Ti |
阀垫 | 丁晴橡胶+1Gr18（硫化） |
膜片 | 丁晴橡胶或其它橡胶 |
密封件 | 丁晴橡胶或其它橡胶 |
AQ调压器
AQ弹簧负载式调压器，由于它特有的技术特点和操作性能特别适用于流量骤变或用磁阀迅速关断气源的场合，是工业或民用锅炉的首选产品。此类调压器可应用于天然气，人工气，丙烷，或与空气的混合气，只要这些气体充分过滤，而且不含高成份的苯类物质。
结构
AQ调压器弹簧控制，具有单一阀坐与平衡阀，内设感压管。维修简便，不必将调压器从管线上拆下，只需拆下底部(A，见图1)检查或更换阀座与密封垫即可.可选配切断阀。
平衡系统
AQ平衡系统膜片控制，具有平衡稳定，调压精度高等特点。
口径 PN1.6 DN25-40-50-65-80-100
工作原理
膜片(M)的动作借阀柱(S)传导至阀(P)，出口压力借感压管连接在皮膜(M)作用，产生的力量与弹簧(D)抗衡。皮膜的气体压力欲关闭阀，而弹簧压力则欲打开阀(故障既启开)。
当没有气流时，弹簧将阀完全打开,当超压时，调压器关闭，阀垫(Q)与阀(P)是一体的，确保完全密闭。当弹簧与出口压力的对抗作用达到平衡时，皮膜一阀柱一阀组合保持不动，而出口压力则符合弹簧设定点。流量需求增加时,出口压力下降，弹簧的作用大于出口压力作用，阀即打开，直到恢复出口设定压力为止。当出口压力增加时，过程相反。
入口压力在平衡室(B)内作用，在各种操作状况下，皆能精确，完美地平衡开关阀(Q) 。
调试
在调式期间，任何情况下，都应极小心地极缓地打开切断阀，避免强劲气流损害调压器下游设备。
步骤如下：
1、依照系统特性，按部就班的让少量气体流通。所以，打开调压器下游的排气丝堵，如有困难，则稍微打开出口阀一点。
2、缓慢地稍微打开入口阀一点。
3、重新设定切断阀(如果有) 。
4、待出口压力稳定后，先缓慢完全打开入口阀，再缓缓完全打开出口阀。
设定
设定是在调压器动作过程中完成的
稍微打开入口阀和调压器出口端排气嘴。将调整器(L或T)向顺时针方向旋转增加压力，或逆时针方向旋转降低压力。调整器T和L分别为粗调和微调。
AQ调压器与切断阀连体安装
调压器在出厂前就已设定好，其设定值列于调压器的铭牌上，并配有符合设定压力范围的弹簧
切断阀机械上是独立的。如果出口压力因故障而达到切断压力，切断阀即迅速切断气流，加装切断阀并不会改变调压器前面所述的特性。
工作原理
切断阀由阀口(O1)，阀垫(P1),指挥器和转动复位组成切断阀。阀(O1)受转轴(H1)的凸轮控制，转轴旋转而启开阀,钢球(S1和S2)在弹簧(D5)的作用下落入转轴(H1)的和凹槽部分,防止转轴旋转且保持阀打开。
控制压力(出口压力)在皮膜(M1)上作用，与高压切断弹簧(D2)的负载对抗。并超过底压弹簧(D3)的动作设定值。系统目前保持平，且指挥器已设好，即杠杆(L)与杠杆(L1)突出部分对齐，钢球(S3)被套筒（B）固定在球座上，保持阀柱(H)固定在设定位置 .
出口压力超过许可值便会改变此平衡状态。使杠杆(L1)离开原位而释放钢球(S3)，阀柱(H)在弹簧(D4)的冲力作用下移动球承(S2)，放松转轴(H1)，使阀(O1)在弹簧(M1)的力量下关闭。
复位
复位步骤如下：
1、卸下盖(R)，把它旋转在阀柱(H)上，并向外拉。
2、将阀柱(H)向外拉，同时用扳手将转轴(H1)朝逆时针方向旋转，等待入口压力流向下游。
3、继续旋转转轴（H1），直到感觉转轴(S2)和(S1)完全咬合，再放松转轴，检查切断阀是否保持打开。
4、待出口压力稳定后，放松阀柱(H)，将盖(R)回原来位置。
注意：如果以上步骤进行太快，可能产生压力尖峰使阀跳脱，此时应更仔细地重复上述步骤。
设定
高压切断与底压切断设定值分别由弹簧D2及D3设定，若仅设定高压压力，则拆除弹簧(D3)。
指挥器
重新复位
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如何选择调压器
调压器的选择就以工作时的最大流量为准，而且特别是阀口全开/全开使用时，最好大于实际需求流量的10%。
AQ调压器必须指出，控制连接部位的气体流速必须小于40米/秒，以免产生紊流而影响调压效果。
该调压器的感压管在出口管上DN4-8倍处，这种调压器的最大流量受气流速度限制，其流量可计算出来，图3显示出口压力与流量之对照表。
从出口压力与流量对照表可迅速查出调压器工作范围内的流量需求，如果流量需求大于调压器工作范围，则应加装一个扩张锥，控制管连接在锥体以外。
剪图
流量计算：
下列公式根据已知工作出口压力(PV)和最小入口压力(PM) ，计算调压器的全开流量。
当 采用以下公式。
o
当 采用以下公式
Q= K Cg Pm
注：正弦偏角表示为60度
Q=流量 (Nm3/h) C1=Cg/Cv Cg =900 C1=25
Pm=绝对进口压力
PV=绝对出口压力
Cg=流量系数
如果出口压力调压精度在设定值的5%以内，流量范围从10%~100%。关闭压力小于或等于设定值10%，则以上公式求得的流量应扣除30%
气种 | 天然气 | 丙烷 | 丁烷 | 氮和空气 |
K | 0.52 | 0.31 | 0.27 | 0.39 |
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AQ调压器安装调试
1.安装
将调压器安装在水平管线上，为使调压器发挥最大功能。宜在上游加装一只过滤器.正确安装步骤如下：
1、先确定调压器在运输过程中是否受损。
2、清除管线内的所在异物（包括沙土，焊渣等）
3、确认管线能承受调压器的重量，否则应安装支撑物。
4、在调压器的上下游安装切断阀，压力计和上、下游感压管。
5、确定调压器的气流方向为外壁上箭头所指方向。
6、调压器内置感压接头，连接感压管至出口法兰中央的接头。
2.启动
1）稍微打开出口阀门，让少量气体流通。
2）缓缓地稍微打开进口阀。
3）旋松盖型螺帽(C)，将其旋在阀柱上向外拉。
4）用扳手套住转轴，缓缓朝逆时针方向旋转转轴(B)，直到感觉钢球(90)和(91)咬合，然后放松扳手。
5）等待出口压力稳定。
6）旋下盖形螺帽(C)，重新装回原来位置。
7）缓缓完全打开入口和出口开关阀。
3.故障查询
3.1如果调压阀下游没有气体通过，可能是：
1）入口流量不足
2）过滤器堵塞
3）关断器被触发
3.2如果调压器出口压力下降，则可能是：
1）入口流量不足
2）需气量大于调压器供气量
3）入口过滤器阻塞
4）弹簧断裂
3.3调压器出口压力升高可能是：
1）封垫(34)或阀坐(42)磨损
2）封垫堆积灰尘
3）皮膜(12)受损或破裂
4.定期检查
建议做定期检查
RTZ-*/*AQ 型调压器
4.1调压器检查步骤：
首先，缓缓关闭出口阀，检查调压器与出口阀之间管线内的压力，若系统操作正常，出口压力会因关闭而暂时升高，然后渐趋稳定。若出口压力持续升高，则表示调压阀口不能密闭，造成系统异常。此时，应关闭调压器入口开关阀，进行维修。
5维护
5.1注意事项：
必须由合格的有技术的人员进行维修，如有必要，请与我们的技术服务部门或我们授权的经销商联系。
维修前，请先确定调压器内部无受压气体。若要放掉调压器内部的气体，首先关闭入口阀门和出口阀门，然后打开排气嘴释放管线气体。
注意：维修时不必将阀体从管线上拆下。
5.2更换封垫
1）旋松调整螺丝(1)卸下套筒(2)并取出弹簧(4)拆除闷盖(39) 。
2）将扳手插入合适的槽孔(T)，锁住阀柱。
3）锁住阀柱的同时，旋下封垫的过程中还可检查及更换阀坐(42)和O形环(43)，此时，应打开切断阀套环，同时用扳手转下阀座，让切断阀套环保持开启，再装上新的阀座。
5.3一般维修
1）拆下两片封垫，拧松螺杆(75)和(80)拆下指挥器；
2）转松并拆下螺丝(15)，取下上盖(5)。
3）将扳手插入合适槽孔，锁住阀柱(35)，旋松螺帽(6)，拆下并检查皮膜(12)，必要时应更新。
4）转松并卸下两根螺丝(19)，取出板(58)和套筒(20)。
5）拆下平衡柱/皮膜组合，将螺母(18)转下来，并拆开其它零件，检查平衡皮膜(50)和O型环(17)与(23)。
6）拆下两根较长的螺丝(52)，再拆下其他因定下盖(61)和(21)的螺丝，取出切断弹簧(22)并拆除组合。检查O型环(51)和抗摩擦环(24)。
注：如果杯(21)因氧化或灰尘而阻塞，用一只拔取器插入螺纹孔内，将它拔出来.
7）取下扣环(31)分解各零件，再检查封垫(30)，O型环(44)，和抗摩擦环(48），如有必要则更换之。
8）用合适的扳手转下阀座(42)，检查O型环(43) 。
9）用油清洗各零件，并以压缩空气风干，更换耗损零件。
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6.切断阀的维护
1、使切断阀跳脱，拆除感压管(A)，卸下螺丝(86)和(91)，取下切断阀。
2、旋松螺钉(G)，从切断阀中取出指挥器。
3、转下螺帽(D)。
4、转下螺帽(78)。卸下轴承(82)。弹簧(79)，弹簧座(84)和O型环(83)。
5、转下塞(89)，卸下弹簧(87)与球承(90)和(92)。
6、拆下插销(96)，转下合钉(105)，抽出轴承(103)，检查抗摩擦环(94)和(98)与O型环(97)，必要时更换之。
7、仔细清洗并检查所有零件，更换耗损品。
8、润滑所有活动零件，按照上述相反步骤重新组合各零件。重组时应确保凸轮(93)在操作者的右手边。完成维护后朝反时针方向旋转轴承(103)，检查关断阀封垫(30)的开启情况。
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7.重组
按照与上述步骤相反的动作重组各部件，重组时应确保各零件能灵活运动且无摩擦，此外还要注意：
1）所有活动零件用封口皆以油润滑，而且重组时应小心，以免损坏部件。
2）拧紧所有螺丝，确保密闭。
3）在重新组合之后，设定切断阀，并检查复位情况。
4）用肥皂液测漏。
在调压器下游安装一只压力表测量出口压力，若要调整压力，将调整螺丝(1)向顺时针方向旋转来增压或朝逆时针方向旋转来减压。如果设定值与原厂不同，应更换弹簧(4)。如果调压器配备切断阀，还应再检查切断阀的设定。
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