RTJ-DK型燃气调压器使用说明书
RTJ-DK型燃气调压器使用说明书
目 录
u 产品简介
u 型号含义
u 主要技术参数
u 工作原理与结构
u 流量特性
u 安装与使用
u 维护与维修
u 开箱与贮存
u 售后服务
u 订货需知
一、 产品简介 二、型号含义
1.1 用途：RTJ-*/*DKQ型燃气调压器适用于
城市门站、区域调压、工业锅炉、窑
炉及大型公福用户配气系统。
1.2 特点：动作灵敏，反应速度快； 型 号
关闭性好，调压精确；适合不同流量；
及压差要求；压力设定简单，多种压 公称压力
力信号选择；高性能降噪声设计；
安装简单；操作维修方便。 公称管径
1.3 适用介质：天然气、人工煤气、液化 作用形式（J为间接作用式）
石油气、空气等。
燃气调压器
三、主要技术参数
进口压力 (MPa) ： 0.2～2.5
出口压力(MPa) ： 0.001～1.6
关闭压力Pb ： ≤1.15P2n
稳压精度δP2 ：±10%
最小工作压差: 10KPa
工 作 温 度 ： -20℃～60℃
公称管径(mm) ： DN25 DN50 DN80
DN100 DN150 DN200
四、工作原理与结构
4.1 工作原理
调压器用进口压力P1作为操作媒体,
经指挥器降压后,成为负载压力P3,作用
在执行机构大膜上,出口或下游压力P2
反作用在执行机构大膜上,平衡负载压
力P3,同时也反作用在指挥器控制弹簧上。
当出口压力P2下降,并低于指挥器控
制弹簧的设定值时,指挥器控制弹簧的
压力推动指挥器皮膜,于是将指挥器的
阀口打开,使作用在执行机构大膜上的
负载压力P3升高,这样大膜在负载压力
P3推动下将主阀口打开,向下游提供所
需要的气量.而作用在执行机构上过高
的负载压力可以通过指挥器上的溢流孔
排向下游。
当下游用气量得到满足后，出口压力P2将要升高，并作用在指挥器和执行机构
的皮膜上。一旦此压力超过了指挥器控制弹簧的压力，它们推动指挥器皮膜并使指挥器的阀头弹簧带动指挥器的阀头来关闭阀口。如出口压力P2升高到足以将指挥器皮膜推起而脱离指挥器阀杆时，指挥器阀杆上的空心通道将加速减小执行机构的负载压力P3,从而将主阀关闭。主阀弹簧的压力和主阀头非补偿性的结合，使阀口紧紧地顶在密封垫上，从而将阀口关严。在流量为零时，指挥器完全关闭，阻止在执行机构大膜上负载压力P3的升高。
4.2 结构尺寸
尺 寸 规 格 | A | L | C | D | E |
DN100 | 470 | 350 | 240 | 330 | 460 |
五、流量特性(Nm3/h)
ρ=0.7
进口压P1 MPa | 出口压力P2 | 单位 | 型 号 | |||||
RTJ-*/25DK | RTJ-*/50DK | RTJ-*/80DK | RTJ-*/100DK | RTJ-*/150DK | RTJ-*/200DK | |||
0.02 | 1～3 | KPa | 228 | 858 | 1700 | 2680 | — | — |
0.05 | 1～5 | 300 | 1125 | 2300 | 3565 | 6835 | 9145 | |
5～10 | 280 | 1045 | 2144 | 3350 | 6240 | 8460 | ||
10～20 | 245 | 938 | 1930 | 3000 | — | — | ||
0.07 | 1～5 | 450 | 1688 | 3377 | 5360 | 9916 | 13250 | |
5～20 | 375 | 1500 | 3000 | 4743 | 8576 | 12500 | ||
10～30 | 353 | 1313 | 2680 | 4154 | 8084 | 11875 | ||
10～50 | 280 | 1045 | 2144 | 3350 | — | — | ||
0.1 | 1～7 | 560 | 2144 | 4288 | 6700 | 12600 | 17560 | |
5～30 | 520 | 1980 | 4020 | 6300 | 11800 | 16570 | ||
30～50 | 447 | 1688 | 3350 | 5360 | 10184 | 15890 | ||
50～80 | 313 | 1180 | 2385 | 3752 | — | — | ||
0.14 | 1～10 | 683 | 2600 | 5226 | 8710 | 15276 | 19875 | |
10～70 | 562 | 2117 | 4288 | 6700 | 14204 | 19085 | ||
70～100 | 403 | 1688 | 3270 | 5038 | 9916 | 18350 | ||
100～140 | 335 | 1260 | 2546 | 4154 | — | — | ||
0.21 | 0.01～0.03 | MPa | 927 | 3510 | 7155 | 11310 | 19900 | 25715 |
0.03～0.1 | 764 | 2948 | 5896 | 9112 | 17420 | 24895 | ||
0.1～0.15 | 656 | 2492 | 4958 | 7906 | 15276 | 21925 | ||
0.15～0.17 | 490 | 1850 | 3752 | 5815 | 11256 | 20745 | ||
0.28 | 0.01～0.07 | 1133 | 4315 | 8763 | 13855 | 24388 | 31500 | |
0.07～0.15 | 965 | 3618 | 7370 | 11524 | 21440 | 28600 | ||
0.15～0.21 | 737 | 3550 | 5762 | 8844 | 17420 | 26750 | ||
0.21～0.24 | 536 | 2090 | 4154 | 6566 | 9380 | 25980 | ||
0.34 | 0.01～0.10 | 1340 | 5092 | 10344 | 16374 | 28863 | 38785 | |
0.10～0.15 | 1232 | 4690 | 9380 | 14472 | 27336 | 33260 | ||
0.15～0.21 | 1098 | 4073 | 8093 | 12596 | 24656 | 32655 | ||
0.21～0.28 | 857 | 3082 | 6298 | 9916 | 19028 | 31950 | ||
0.28～0.31 | 616 | 2278 | 4609 | 7102 | 12060 | 30500 | ||
0.52 | 0.01～0.18 | 1860 | 7075 | 14364 | 22700 | 40000 | 55800 | |
0.18～3.4 | 1420 | 5628 | 11256 | 16884 | 32696 | 51670 | ||
0.34～0.41 | 1152 | 4422 | 8844 | 14070 | 27336 | 49810 | ||
0.41～0.48 | 696 | 2680 | 5360 | 8576 | 16884 | 46310 | ||
0.70 | 0.05～0.24 | 2380 | 9030 | 18358 | 29024 | 51160 | 69000 | |
0.24～0.4 | 1983 | 7504 | 15008 | 23584 | 45560 | 63500 | ||
0.4～0.52 | 1661 | 6298 | 12864 | 19832 | 33860 | 56200 | ||
0.86 | 0.05～0.32 | 2894 | 11014 | 22351 | 35349 | 62310 | 81000 | |
0.32～0.52 | 2412 | 9112 | 18760 | 28944 | 49044 | 69000 | ||
1.0 | 0.05～0.40 | 3403 | 12971 | 26371 | 41674 | 73458 | 106000 | |
0.40～0.52 | 3082 | 11524 | 23316 | 36716 | 68340 | 85000 | ||
1.2～1.6 | 0.06～0.47 | 3939 | 14954 | 30364 | 47998 | 84607 | 130000 | |
0.47～0.52 | 4448 | 16910 | 34357 | 54323 | 95756 | 110000 | ||
1.6～2.1 | 0.1～0.52 | 6539 | 24816 | 50384 | 79649 | 140351 | 180000 | |
六、安装与使用
6.1安装
6.1.1检查燃气输配管线压力和下游监控处压力是否与调压器铭牌上所示压力相符
6.1.2检查调压器气流箭头方向是否与管线压力方向一致
6.1.3调压器前后应装设相应量程的压力表。调压器前应安装过滤器和安全切断阀。
6.1.4应将前后的管道吹扫干净后，始能将调压器就位安装。
6.1.5请参照主要结构尺寸，选择与阀体适配的法兰安装
6.3 使用
6.3.1过滤流过调压器前的燃气，如条件需要，应先将气体加热后调压。
6.3.2稍微打开调压器后面管道上的阀门。
6.3.3 慢慢地稍微打开调压器前的进口阀门。
6.3.4用手慢慢旋动指挥器上的调节螺杆，使出口压力达到设定值。（顺时针调节，出口压力升高，逆时针调节，出口压力降低。）
6.3.5停留片刻直到气流稳定。
6.3.6将调压器前、后的进口阀门和出口阀门全部打开。
七、维护与维修
7.1 维护
7.1.1 定期检查 先慢慢关上出口阀门，检查出口阀门至调压器间的密封情况，读出口压力表，出口压力应该略升高，原因是受关闭回压的影响，但压力会很快稳定，如果压力仍然不断升高，既密封不严，检查调压器和指挥器，进行维护检查。
7.1.2 保养 根据燃气气质的净化程度，安排维修周期（3～6个月），清除污物，更换易损件；维修后应作到各部件完整无损，组装正确，动作灵活，信号管畅通。
7.2 故障排除
故 障 现 象 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 |
调压器出口设定压力降低 | 1）实际流量超高调压器的设计流量 2）调压器内部杂质过多 | 选用适合的调压器 清洗调压器的内部 |
调压器出口设定压力升高 | 1）膜片溶胀、老化或损坏 2）阀口密封垫片溶胀、老化 | 更换溶胀的膜片 更换溶胀的密封垫片 |
调压器不工作 | 1）调压器进口压力过低 2）调压器的皮膜损坏 | 更换调压器的皮膜 |
调压器振动 | 1）取压管线连接错位 2）流量过低 | 正确连接取压管 |
八、开箱与储存
8.1 开箱时应检查外部包装的完整性，根据装箱清单核对箱内物品数量、规格，检查产品及配件的
完整性。
8.2 文件： a．使用说明书； b．检验证书； c．产品合格证； d．装箱清单。
8.3 调压器存放地点应符合以下条件：
a．防雨防潮； b．不应有机械振动或冲动；
c．温度范围：-20℃ ～ 60℃ d．相对湿度：不大于75%
e．环境不含腐蚀性气体。
九、售后服务
9.1 本公司建立专门的售后服务部门，负责对用户产品的维修。
9.2 整个系统安装、调试完毕，投入正常使用一年，本公司负责免费保修。
9.3 一年保修期结束以后，本公司负责长期维护服务。
9.4 本公司可以为用户培训操作维护人员。
9.5 设备出现故障后，请用户及时与本公司联系，将由专业维修人员上门服务。
9.6 本公司备有各类零配件，确保用户的需要。
十、订货需知
用户在订货时须提供以下参数：
a.气体的种类； b.进口压力范围（最大值、正常值、最小值）；
c.出口压力范围（最大值、正常值、最小值）；
d.最大流量和最小流量； e.可选功能中的特殊要求；
f.用户的其它要求。
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